1. 

热碱、热水罐

各1台，容积50升-5000升不同容积定制，换热器加热，内部钢材316L，厚度: 3mm；外层钢材为SUS304，厚度为1.5mm；

2. 

CIP进程泵

1台，功率2-3kW，自吸式测流道卫生泵,材质为316L不锈钢满足3A卫生标准，有效的自吸功能，流量≥2m3/h。

3. 

CIP回程泵

1台，功率1-2kW，单级自吸式卫生泵,材质为316L不锈钢满足3A卫生标准，有效的自吸功能，流量≥2 m3/h。

4. 

差压液位计

每罐配套差压液位计，实时在线检测罐体内溶液液位，液位高度低差压测不准，可作为选配项用于自动控制液位

5. 

CIP清洗

完全覆盖100%整个罐体内表面，无盲区，表面光洁无残留；

6. 

电导率系统

管路安装在线电导仪表浓度检测装置，自动回流，阀门采用气动阀

7. 

接口

带灯视镜、手孔、喷淋球、温度传感器（带4~20mA信号输出）、电导率测定仪接口。

8. 

清洗方案

本系统可以进行手动清洗，自动清洗和分步清洗三种方法。手动状态一般用于设备的调试以及故障处理；自动清洗状态用于正常清洗。

9. 

清洗步骤

PLC自动控制各阀门，依次送出各种清洗液、并加热至设定的温度，在各容器、管道内进行循环清洗。

10. 

时间

用于控制各步骤时间

11. 

温度

在线控制清洗液温度，检测范围0~90℃，温度控制范围：常温~90℃

12. 

压力

在线控制清洗液压力，清洗液最大送出压力≥0.3Mpa（常规发酵用的泵输出压力0.3~0.4MPa，冻干机清洗泵输出压力0.8MPa），建议取消或作为选配项（增加隔膜压力传感器，CIP为变频泵

13. 

记录

可进行数据记录，设置记录周期，记录周期为每隔多长时间（精确到秒为单位）写入一个数据。

14. 

三级密码

引入3级密码级别（三级密码分级分层使用一级操作工、二级工艺监控人员、三级专业维修人员），控制操作安全性，数据可通过U盘导出

15. 

移动

罐体安装在支架式，可以移动清洗设备；

16. 

控制电箱

BIOTECH-7000ES型控制器，控制和调节过程显示采用符合GMP规范标准的软件系统。包括现场304不锈钢控制柜、下位机、电气元器件等，由PLC控制，开关电源、继电器、传感器和执行机构等组成，控制HMI人机面界面采用≥11寸工控一体机。

控制柜材质为AISI304，厚度不小于1.5mm，具有防火、防潮、防雷、防水、防尘等性能，进出控制柜的线管均采用合适规格的AISI304线管，控制柜内安装插座、照明和散热风扇；强、弱电器和线路分开敷设，电线在线槽或线管内有空余量；

所有电气部件使用编号标签。编号标签清晰，便于操作员和电气工程师的辨认；

每条电线的两端均有线号，所有电气线路接点均有护套，避免人直接触摸而触电；

三相动力线路（线电压380VAC/）分别使用黄、绿、红颜色电线，零线用蓝色电线、接地线或接零线用绿黄双色电线。

17. 

清洗程序控制软件

系统自带可编程清洗程序控制软件，可自动或分段控制自动清洗，操作界面有清洗流程图，并可现实各个阀门及清洗球工作状态。

18. 

管道系统

管道过滤器、快装气动隔膜阀、卫生管钢材、三通弯头钢材、单向阀钢材、隔膜泵、回路等材料均为316L不锈钢；